（本刊通讯员 罗义丹）日前，国内首台7000米全配套低温橇装钻机在南阳二机石油装备（集团）有限公司顺利通过客户验收，并于不久前发往俄罗斯。

据了解，自1000米—5000米系列低温钻机相继问世以来，低温钻机家族的新丁——7000米全配套低温橇装钻机，目前已成为国内钻深最深的低温钻井装备。它的成功研制，不仅是南阳二机集团在自主创新方面取得的又一项突破，同时也标志着我国低温钻机研发能力跃上了一个新台阶。

近年来，随着世界范围内能源需求量急剧增加，欧佩克的石油产量远远满足不了全球需要，石油勘探开发不得不更多地深入到高寒地区，需要大量性能良好、安全可靠的钻采装备。低温钻机就是适合于高寒地区钻井作业的油田特种钻井装备。而在2003年之前，国内这种石油装备的研究制造却是一片空白。

2003年以来，南阳二机集团不断自主创新，先后研制出能够满足-45℃高寒地区钻井作业要求的1000米~5000米系列低温钻机，产品批量出口到俄罗斯、加拿大等高端市场，并带动我国石油钻采装备大批量进入高寒地带，占据较大的市场份额。同时带动一批我国石油钻采装备制造业进入高端市场。今年8月份，南阳二机集团研制的1000米~5000米低温钻机通过河南省科技成果鉴定，鉴定委员会认为，该公司的低温石油钻机整体上达到了国际先进水平。去年，南阳二机集团根据俄罗斯用户需求，在1000米~5000米低温钻机的基础上，进行自主创新，开展立项攻关，着手开发7000米低温橇装钻机。经过短短一年时间，首台7000米低温钻机研制成功。该钻机完全拥有自主知识产权。这台7000米低温钻机采用先进的全数字交流变频技术，可根据需要任意调节提升速度、转盘转速和泥浆泵冲数，提高各部件功率利用率和传动效率。钻机在设计、制造过程中，大量采用低温材料和特殊制造工艺，增强关键零部件的低温性能，能够在-45℃的高寒环境下满足4寸半钻杆7000米深的钻井需求。

该钻机采用底座旋升式结构，可实现台面设备和井架低位安装，依靠绞车动力整体起升到位。底座与井架起升系统共用一根大绳，底座、井架一次穿绳，两次起升，简化钻机的安装、拆卸工作，减少钻井辅助时间。绞车主刹车采用液压盘式刹车，刹车力矩大，灵敏可靠，盘刹操作手柄置于司钻控制房内，司钻工位置由“露天立式” 改为 “ 室内坐式” ，实现了钻机绞车操作的远程控制。泵组、转盘采用独立驱动，良好的人机一体化设计， 为钻井工人提供了舒适的工作环境， 降低了钻工的劳动强度。

今后，南阳二机集团将继续在低温钻机领域探索前进，在-45℃低温寒冷环境研究的基础上，进一步深入研究钻机的低温技术，进行先导性试验，开展-60℃环境下的金属和非金属材料应用研究，将低温钻机的优势转化为强势。