（通讯员 陈芳芳 罗义丹）日前，南阳二机集团承担的国家专利产业化工程——低温钻机项目实施完成，标志着该公司在低温钻机研发以及专利技术产业化方面取得了丰硕成果。随市而动率先研制低温钻机

2004年，南阳二机集团由河南油田成功改制分流。在石油装备市场竞争日益激烈的形势下，随着世界石油开采成熟区块石油储量逐渐减少，高纬度寒冷区域也将成为石油勘探开发热点之一，研制能够在高寒区域恶劣环境下作业的石油钻采设备，对提高国家石油钻采装备水平和企业经济效益，具有重要意义。

此前，我国石油钻采装备已成功登陆北美、中亚、西亚等地区，但进入石油钻采装备需求同样旺盛的俄罗斯市场却进展缓慢，其中，低温材料的研制应用水平低是一个重要原因。

早在2002年，南阳二机集团技术部门就着手进行低温材料的研究。2003年，他们研究和申报的一种适应低温环境石油钻井与采油设备用高强度钢的开发与应用项目，获得了河南省科学基金资助，进一步加快了低温材料技术的研究。该集团公司一方面与清华大学、中国石油大学等开展联合攻关，另一方面，加大自主创新力度，在基础研究方面做了大量的工作，形成了一批具有自主知识产权的专利技术。

2005年，该公司成功研制出国内首台适应-45℃高寒环境的2000米低温拖挂钻机，随后陆续开发出低温车装钻机、低温拖挂钻机、低温橇装钻机及低温石油修井装备系列产品。

2008年，国内首台7000米全配套低温钻机在南阳二机问世，成为国内钻深最深的低温钻井装备，标志着我国低温钻机研发能力跃上了一个新台阶。

2009年，该集团低温钻机项目获得中国机械工业科学技术进步二等奖，这是目前国内在机械行业中惟一由国家批准的奖项。把握自主知识产权 实现专利产业化

在低温研制发展中，二机集团始终走自主创新道路，确保“关键技术与关键产品拥有自主知识产权”，并且做好知识产权保护，形成“生产一代、研制一代、储备一代”的良性循环。

2005年，首台2000米低温拖挂钻机成功后，该公司申报4项发明专利，并首次提出、制定了低温钻修井装备的行业标准。目前已先后申报专利21项，其中 “一种低温高强度、高韧性钢及其制造方法”、“钢－铝复合材料滑轮及其制造方法”、“一种石油钻机井架的对接方法”6项发明专利和9项实用新型专利已经获得国家专利局授权。

2008年，该公司研制开发的“适用于-45℃高寒地区的低温石油钻机”项目，通过了河南省科技成果鉴定。鉴定委员会认为二集团研制生产的系列低温钻机主要技术指标符合SY、API、Q/RG等相关标准的要求，性能良好，为这一科技成果的推广应用打下了基础。 2009年，南阳二机集团的低温钻机项目，被列入国家财政部与国家专利局组织的国家专利产业化工程项目。

通过大量的研究、试验，形成了包括低温密封技术、低温润滑技术、低温防腐技术、智能加热保暖技术、低温结构设计技术、低温测试技术、低温钻机使用技术在内的一套低温钻机设计制造专有技术，填补了这一领域的空白。该项目的实施，促进了高寒环境钻机规模化生产，并形成了一批具有自主知识产权的低温钻机设计制造核心技术，为低温工程机械及相关装备的研发和出口提供了较高的参考价值。低温钻机市场前景广阔南阳二机集团作为国内率先出口低温钻机的生产厂家，所生产的低温钻机具有优良的低温性能，良好的人机一体化环境，可靠的操作系统，因此，在俄罗斯、加拿大等高端市场备受用户青睐。

俄罗斯、加拿大、挪威等高寒地区有丰富的石油天然气资源，北冰洋地区有良好储量前景。据权威部门估计，高寒地区钻机的市场年需求投资额在200亿美元以上。

2005年以来，南阳二机集团向俄罗斯出口低温钻机共50余台套。从国际知名公司到俄罗斯国家石油公司，都使用的有南阳二机生产的低温钻机。这对带动我国石油钻采装备大批量进入俄罗斯及其它高寒地区市场，带动一批我国石油钻采装备制造业进入高端市场，进而促进我国从一个石油装备制造大国转变为石油装备制造强国具有积极意义。

据该集团有关负责人介绍，目前该公司正在-45℃低温寒冷环境研究的基础上，进一步深入研究钻机的低温技术，进行先导性试验，开展-60℃环境下的低温钻机的研制，将低温钻机的技术优势转化为市场强势。