日前，由山东科瑞控股集团和德国Bentec公司共同合作开发的国内首台套液压起升、机电液一体化的新型全智能钻机FM1500HP、HR4000成功下线。这是山东科瑞控股集团继2009年设计、制造国内首台出口海外，并成功钻井的9000米超深钻机之后的又一重大技术成果。

当前油价高企，国内钻机市场正朝高端装备自动化、智能化向特殊地区海洋、高寒，沙漠、戈壁等地区钻机制造方向发展。并且，钻井技术不断向模块化，快速移运提高钻井效率，降低劳动强度，提高装备使用寿命和可靠性，及健康，环保、安全的可持续发展的绿色方向发展。据了解，FM1500HP、HR4000钻机可分别适用于中东、北非等-20℃~55℃的沙漠环境和-45℃~40℃的高寒地带。

FM1500HP快移钻机最大钻深能力为5800m陆地交流变频电驱动钻机，主要用于井深 3500m～5800m的石油、天然气勘探与开发。FM1500HP对高温、沙漠等恶劣环境有较强适应性。1500马力快速移运钻机，集顶驱控制与钻机系统自动化控制为一体，液压式起升、大模块化设计、快速安装、快速移运的沙漠陆地钻机，符合国际行业标准和规范。其主体（井架、底座及提升设备）采用大模块化、紧凑型设计，其运输模块的最大外形尺寸（LXWXH）不超过17.96 m×3.96 m×3.05m、重量控制在35T以内，以适应不同地区、不同道路状况下的快速大模块运移。

而HR4000高寒钻机，则是一种最大钻深能力为4000m的高寒陆地丛式钻机，适用于俄罗斯北极等低温环境（≥-45°C）下井深为2500m～4000m的石油、天然气勘探与开发，其对低温、沼泽等恶劣环境有较强适应性，并实现HR4000高寒钻机安全、高速、节能、环保的要求。

FM1500HP与HR4000钻机，采用先进的交流变频传动及矢量控制技术，对绞车、顶驱、转盘等交流电机实现一对一控制，控制系统采用PLC及工业总线通讯技术，实现电气控制、钻井仪表及视系统的一体化，使钻机具备很高的自动化水平。

据Bentec公司负责人介绍，此次与科瑞合作，开发上述两款钻机的基础设计和计算是在德国开展，控制设备和若干钻井设备在德国制造，之后发运到科瑞工业园进行安装、调试，再由科瑞制造井座和井下固控设备和发电机组，整个过程历时200多天。

FM1500HP快移钻机和HR4000高寒钻机，作为科瑞与Bentec联合开发、双方共同拥有自主知识产权的新产品，设计、制造、配套实现了西方技术与中国技术的优化组合，达到了石油装备的国际先进水平。“科瑞与Bentec的此次合作非常成功，双方也会在不同的领域开展进一步合作，如今后将要在海洋平台的联合设计和制造，并在诸多拥有西方自主知识产权的石油装备领域加强交流并联合开展技术创新。” FM1500HP、HR4000钻机项目组项目经理林娟告诉记者。

未来，科瑞将在已有的自主知识产权的研发项目上加大研发力度，并将此次合作的先进理念进一步体现在正在研发的项目上，特别是钻机系统对VFD、司钻控制房、绞车、顶驱等设备的机电一体化的人性化控制，将被广泛地予以运用，同时对极低环境下开展钻井作业的石油装备加大研发力度，争取在低温钻井工艺的研究上有新的突破。

业内专家赵志明认为，在当前一般钻井产能过剩，高端钻井产能不足，加之激烈的市场竞争中，科瑞能够加强与国际的交流合作，不断朝国际一流企业迈进，可谓中国民营石油装备制造企业实现可持续发展的一个必然选择。