在油田开发过程中地层压力的衰减导致油、气不能畅通流入井底，造成油气井供液不足，无法实现油藏区块油、气的有效开采。为提高油藏的油气采收率和开采速度，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，补充开采过程中地层压力的亏空，实现油藏水驱开采的目的。通过注水井向油藏不同油层注水补充地层能量，保持油层压力，驱动油气资源在地层中的渗透性和流动性，从而提高油藏的油气采出速度和采收率。

水驱采油技术在低渗透油藏存在的问题

水驱采油技术被各大油田广泛使用，通过注水泵站加压、注水管网、配水装置、计量控制装置、注水井及注水管柱等往油藏地层中注水，保持或恢复油藏地层区块的压力，用水驱替出地质储层当中的含油气液体到附近的生产油井中，较好地解决了油藏开发过程中因长时间的开发导致油藏区块油层压力的衰减，从而实现提高油藏原油的采出率，延长油井的生产时间。水驱采油技术具有投入成本低、油藏地层压力恢复快的特点，同时利用石油开采过程中的采出水经过水质处理回注油藏地层也实现了石油开采过程中的绿色低碳节能减排。

低渗透油藏的主要特点是渗透率很低、油气水赖以流动的通道很微细、渗流阻力大，液固界面及液液界面的相互作用力显著。低渗透油藏开采过程中往往出现单井日产量小，稳产状况差，产量下降快、注水井吸水能力差，注水压力高，注水井欠注的状况。为了改善低渗透油藏渗流通道，提高低渗透油藏开发效果，通过酸洗、压裂工艺取得了一定的改善效果，同时酸洗、压裂工艺成本高、维持时效时间短的缺点，甚至出现某些低渗透区块不压裂无产能的现象出现。

低渗透油藏注水开发效果差的主要原因是低渗透油藏储层渗透能力差、储层物性差等低渗透油藏自身地质原因造成注水开发效果查；注水过程中存在注水压力高，注不进，油藏欠注等特点，受注水泵站、注水管网承载能力的限制，无法进一步提高注水泵站的压力实现低渗透油藏的水驱采油。

压驱注水技术的应用

压驱注水开发技术是胜利油田工程研究试验成功的一项最新技术，是在近破裂压力条件下开展注水工作，促使岩石应力增加，形成大量的微裂缝，改善低渗透油藏的渗透能力。同时提高低渗透油藏地层压力，促进液气在油藏的流动性，从而改善开发效果。

压驱注水技术，又称为大压差不对称耦合注水技术，该技术主要特点是利用撬装技术将大排量、高压注水泵站前移至注水井场，以高于极限压力的泵注压力，短期、连续泵注大量回注水，用关井、闷井、压力驱散等方式对低渗透区块生产油井提供能量，提高井组开发效果。针对低渗透油藏注水效果差的特点，胜利油田滨南采油厂利用压驱注水技术，开展低渗透区块的注水工作，增注增产效果明显。

技术优势及应用效果

压驱注水技术的主要优点有三个方面：第一，压驱注水技术可以提高注水井口的压力，可以将井口压力由常规注水压力30MPa升高到45MPa，甚至更高，解决常规注水过程中由于低渗透油藏渗透率低导致地层压力过高，注水注不进，欠注的弊端。

第二，压驱注水技术应用大排量注入技术解决了低渗透油藏常规注水开发中，只能通过地下空隙让水慢慢渗入地层，一天注水量最多20-30 m³，补充能量的速度远远赶不上地层消耗的速度，而压驱注水，20-40m³/h，日注水量在500-900 m³把注水从渗变成灌。地层能量快速恢复。

第三压驱注水技术通过提高注水压力可以有效增大低渗透油藏孔隙喉道半径，增加渗透距离，改善低渗透油藏剩余油气的分布，快速有效补充地层能量的优势。

压驱注水技术解决了低渗透油藏开发过程中“低能量、低液量”开发弊端。按照局下发的《压驱注水地面工程技术规范（试行）》和《压驱注水管理规范（试行）》文件要求，压驱注水技术的应用过程中还应提高注水过程中的井控管理工作。规范现场压驱装备的布置安装和日常的设备巡检及井控演练工作，确保压驱注水过程中各类风险管控的消减。

目前，采油厂运行压驱注水泵组共计11台套，通过在各个采油区低渗透区块推广应用压驱注水技术，，对B657块沙三低渗透油区进行压驱增注后，增油增注效果显著。