在2026中国国际石油石化技术装备展览会（cippe）上，全球领先的传动与控制技术企业采埃孚集中展示面向油田装备的新一代解决方案，以大马力传动、智能数字化、电动化、深度本地化四大核心优势，破解山地油气开发严苛工况难题，为压裂车、修井车等油田特种装备提供稳定高效传动支撑，助力我国能源装备升级与能源安全保障。
 
当前，我国油气开发正加速向深层、低渗、复杂山地场景延伸，山地油气开发已成为保障国家能源安全、优化能源结构、推动区域经济高质量发展的关键战略支点。以鄂尔多斯盆地为核心的陕西气田、煤层气田，已建成百亿方级产能基地，为全国能源稳定供应提供重要支撑。然而，山地沟壑纵横、地形起伏大、地层低渗致密等严苛工况，对油田装备的连续作业能力、环境适应性、可靠性与智能化水平提出极高要求。丛式井、水平井、数字化无人值守等技术的广泛应用，倒逼核心零部件向大功率、紧凑型、智能化、绿色化加速升级。
 
ZF 8TX3000变速箱亮相2026北京石油展
 
变速箱作为油田特种车辆动力传动系统的核心部件，直接决定压裂车、修井车等关键装备的动力输出、作业效率、运行稳定性与全生命周期经济效益。在陡坡、重载、连续作业等极端条件下，变速箱的性能表现直接影响开采效率与施工安全。立足这一行业痛点，采埃孚持续深耕油田传动领域，依托全球技术积淀与本土化创新，推出一系列适配中国工况的专用产品与解决方案。

 
采埃孚工业技术事业部物料搬运系统和特种传动中国区负责人林振国向媒体介绍8TX3000变速箱的性能
 
在展会现场，采埃孚工业技术事业部物料搬运系统和特种传动中国区负责人林振国、应用经理朱小锋接受专访，系统解读采埃孚如何以技术创新破解山地油气开发难题，以稳定高效传动支撑油气产业高质量发展。
 
采埃孚工业技术事业部物料搬运系统和特种传动中国区负责人林振国、应用经理朱小锋在2026北京石油展现场接受媒体专访
 
林振国在采访中表示，本届展会采埃孚重点推出适配国内主流2500型压裂车的8TX3000变速箱。油田特种车辆安装空间紧凑、载重要求高，对核心零部件轻量化、集成化指标严苛。当前市场主流变速箱普遍存在体积大、重量高、适配性不足等问题，难以满足新一代大马力装备需求。针对行业痛点，采埃孚8TX3000变速箱经过全面结构优化，在提升承载能力与传动效率的同时实现轻量化、紧凑型设计，更贴合压裂车油田特种车辆的安装与作业需求，显著提升整车综合性能。
 
同时，采埃孚推出针对修井机应用的Ecolife offroad 2自动变速箱，以其轻量化、双散热器冷却系统和前置缓速器设计，更适用于低速重载运行的修井机工况。展会期间，多家主机厂技术负责人到展台沟通此款产品，表现出浓厚兴趣。
 
8TX3000变速箱适配压裂车、修井车等油田特种车辆
 
朱小锋介绍，8TX3000是上一代经典产品8TX2600的全面迭代升级款。8TX2600主要适配2000型、2300型压裂车，已在国内油田场景广泛应用。随着山地油气开发力度加大，低渗与深层资源开采对装备动力需求持续提升，大功率、大扭矩、高可靠性成为行业刚需。8TX3000变速箱在动力性能、工况适应性、稳定性方面实现全面提升，可完美匹配主流2500型、3000型大马力压裂车，从容应对大排量、高压力连续作业等严苛条件，精准契合中国山地油气开发升级趋势。
 
面向油气行业智能化、数字化转型，采埃孚构建覆盖状态监测、智能控制、预测性维护、云端互联的全链条数字化解决方案。林振国指出，采埃孚新一代变速箱搭载智能中控系统与多维度传感模块，可实时采集转速、油温、油压、负荷、振动等关键运行数据，对变速箱及整车状态进行智能判断；通过智能控制模块实时协同发动机工况，按需精准分配动力，提升能效并降低损耗。同时，系统可实时评估设备健康状态，提前发出维护预警，推动运维模式从“定期保养”向“预测性维护”转变，有效减少非计划停机。设备运行数据可同步上传云端，支持作业中心远程监控、全局调度与数据追溯，在山地无人值守作业场景下保障施工连续、高效、安全。
 
在电动化转型趋势下，采埃孚以长期研发投入构建领先优势。朱小锋表示，公司每年投入数亿欧元用于电动化技术研发，覆盖乘用车、商用车、非道路应用、油田特种车等领域。针对油田装备电动化需求，采埃孚创新推出“六合一”集成式电控设备Cetrax 2 dual，采用双电机、双控制器、双变速箱控制器、双逆变器高度集成设计，结构紧凑、能效优异、可靠性高，可为油田修井车、矿用作业车等装备提供成熟电动化动力方案，助力油气开发向绿色低碳、高效节能方向升级。
 
深耕中国市场四十余年，采埃孚始终坚持深度本地化战略，构建“本土生产、本土服务、本土再制造”全链条体系。林振国强调，目前采埃孚工业技术事业部在中国一共有4家生产型企业，分别是：位于柳州，与柳工的合资工厂，主要生产工程机械应用变速箱和车桥；位于北京的独资工厂，主要生产工程机械以及农业机械的传动系统，此外，专业技术团队还提供快速响应的现场服务与技术支持；以及位于合肥，新成立的与合力的合资工厂，主要生产物料搬运传动系统。上海是亚太区总部，除了作为销售，研发和服务中心外，也为再制造大修基地为设备提供维修、再制造与升级改造，延长产品使用寿命、降低全生命周期成本。
 
未来，采埃孚将继续以中国市场需求为核心，持续加大技术创新与本地化投入，不断推出更高效、更智能、更绿色的传动解决方案，为中国山地油气高效开发持续贡献力量。