遭遇了“过山车”，2010年、2011年两年里，寒冬才真正到来。刚刚过去的一年里，中国的石油装备业表现如何？如何准确分析和看待新形势下行业发展走势？制造企业又该如何踩稳发展步伐，谋划未来？带着这些问题，本刊采访了业内专家，盘点2011年积极脱困的石油装备业。

去年钻采装备好于预期

自2009年以来，受金融危机裹挟，中国的石油装备贸易出口骤减，企业销售收入及效益大幅下滑。早在2009年，就有钻机生产企业因为年内没有任何订单，被迫退出了市场。

2010年，中国石油装备业极寒来袭。在上年底，曾有消息人士透露，中石油表示年内不采购一台钻机。当年，因为排除了“翘尾”因素，包括宝鸡石油机械、四川宏华集团、南阳二机、江汉四机等主要石油装备企业在内，企业生产普遍锐减，销售收入和利润同比大幅减少，上市企业的股价也因此受累。

进入2011年，市场环境依然不容乐观，地区性单纯依靠价格进行竞争加剧，不少人士对这一年的预期比较悲观。但欣慰的是，这一年经过自身努力，主要企业经营形势趋于好转，各项发展可圈可点，“从整个行业来说，发展好于预期”。今年1月，中国石油勘探开发研究院专家室副主任马家骥对本刊记者说。

据有关专家的个人不完全统计，2011年，国内18家主要企业一共生产了782台钻机和修井机，较2010年增长199台；当年共创造销售收入138.82亿元，同比增长39.45亿元。其中，宝鸡石油机械、宏华集团、南阳二机、江汉四机、辽河装备等企业仍然位居销售前列，宏华集团同比2010年增长最为强劲。

在顶驱产品上，2011年全行业共生产124台顶驱，同比增长49台。主要制造企业有北京石油机械、辽宁天意、大庆景宏、四川宏华。其中，北京石油机械顶驱产量仍然位居龙头，大庆景宏、四川宏华产量同比提升明显。

而据本刊获得的第一手资料显示，截止2011年底，我国石油石化装备业规模以上企业达到1487家，其中，石油钻采专用设备制造企业有683家，共实现工业总产值1833.89亿元，同比增长33.02%；工业销售产值1770.12亿元，同比增长34.53%；出口交货值171.93亿元，同比增长34.21%。

在2011年新的统计中，国家统计局对规模以上企业标准有所上调，主营业务收入由过去的500万元提高到2,000万元。按照此前的标准，2010年石油钻采装备制造企业有856家。

回望2011年，四川宏华集团以出色的业绩和全面发展为业界瞩目，中石油旗下的主要企业与骨干民营企业发展势头逐渐转好，代表了行业整体向好发展。

两大主要因素支撑企业发展

回顾2011年，欧美经济持续疲软，制造业数据不佳，与之对比，在不容乐观的市场环境下，中国石油装备业还能一枝独秀，这里面有内外两种因素。

根据马家骥专家的长期研究，石油装备业发展与国际油价高低、工程技术服务量均呈正相关。他举例说，在2008年之前的高油价时期，全球上游勘探开发投资活跃，基于“成套作业装备扎堆更新，特别是国外市场需求的拉动，中石油钻采装备工业产值基本上每年增长50%。”

有媒体报道，2011年，国际原油价格从年内75.67美元/桶的底部，一路震荡上行，4月1日纽约市场油价盘中一度突破每桶108美元。

来自中国石化钻井承包商协会的数字显示，2010年10月，全球在用钻机共有3,122台，其中北美市场2002台，其它市场1,120台。截止到2011年底，全球在用钻机有3,870台，其中北美市场2,690台，其它市场1180台。以上两个统计不包括中国国内和前苏联地区。

“按照这个规律，相比2009年，2011年国际油价逐渐趋稳，并时有走高。”“我个人估计，全球勘探开发投资依然会保持5%～10%的增长，这个增长拉动了作业量和钻采装备市场。”因此，“2011年要比前两年发展要好。”

除油价因素外，马家骥分析认为，近两年，很多企业在品牌提升、新产品研发和新领域上，投入力度增大。这成为支撑企业稳定发展的又一个重要原因。

他解释说，与发展最好的时候相比，企业生产工作量大大减少，开始有精力投入新品研发和进入新领域。而品种增多和新产品上市拉宽了服务范围，拉动了企业经营上的增长。

据他介绍，近两年，处于行业龙头地位的宝石机械不再固守专一市场，进入水泥车、修井机及顶驱产品制造，而宏华集团从钻机制造已延伸到压裂设备，抢先占得非常规市场先机；同一时期，南阳二机、江汉四机、华北石油荣盛、北京石油机械、江钻股份等其它主要企业，也瞄准了新的市场领域，并迅速推出新的产品。

当成套作业设备增长出现拐点以后，企业都在为下一个市场卖点做准备。此外，“随着前几年对外出口的增多，产品的后期服务和备件供应也是拉动销售的一个重要方面。”马家骥说。

调整发展结构破解产能困境

2011年3月19日～22日，第十一届cippe北京国际石油展览会盛况空前。有业内人士指出，越是行业不景气的时候，竞争越激烈，企业越注重市场推广的投入。在浓烈的营销气氛背后，是没有硝烟的“战场”，而展会之外竞争白热化，则凸显了石油装备业积蓄已久的问题。

据马家骥介绍，在2008年成套作业设备需求高涨时，国内石油钻机制造企业多达30多家，这些企业形成了年产一千台钻机的能力和规模。但当其增长出现拐点以后，这个能力便超过了需求。他指出，“供大于求必然导致企业利润下滑或效益增长。而‘价格战’对行业健康发展是一大隐患。”

近年来，随着国内钻机市场趋于饱和与海外市场萎缩，单纯的依靠价格竞争有抬头之势。在上文对18家国内企业的统计中，可以发现，尽管2011年的产量有同比增加，但销售收入并未呈现正比例增长。

“价格战”使行业利润不断缩水，而“长期来看，随着勘探开发技术的进步，作业工作效率必将大幅提高，全球成套作业装备市场容量有限。”尽管如此，“我对今后的发展预期还是比较乐观。”

马家骥分析认为，首先，今后国际油价不会走低，即使维持在80美元左右/每桶，也将拉动油气投资。其次，无论是陆地到极地、浅水到深水，还是进入非常规油气领域，当前“难啃的骨头”和开发难题，都对制造业提出了新的研究课题，为企业指明了发展方向。再次，有些领域目前还有一些市场缺口，企业可以利用现有生产能力，向管道、阀门、工业泵等相关产品延伸，同时拓宽现有产品服务。另外，在满足石油钻采工业的前提下，也可以考虑进入社会通用设备领域，比如钻机制造企业可以发展水井钻机，特车制造企业可以进入混凝土车、消防车及军用领域，海工装备要发展消耗器材等。

“我不太主张目前扩张产能，中国开发页岩资源的难度比美国要大，这也许是重要发展的机会。”马家骥说，针对难动用油气储量，美国用户到中国采购压裂设备需求增多。“我认为，2011年～2025年，有可能是全球成套压裂设备发展的高潮期。”中国石油集团咨询中心专家赵国珍教授指出，“为打井打快、打准和油田增产服务的井下工具与设备，是当前国产设备的重要薄弱环节，”他认为，除抽油设备尚有拓展空间外，“井下工具市场是今后很大的一块‘肥肉’”。

“尽管国际国内形势存在不确定性，预计钻采装备业仍将有25%左右的年增幅，今后具有较大的发展空间。”中国石油和石油化工设备工业协会秘书长杨双全表示，协会鼓励行业企业为用户提供先进、适用、高质量、高可靠性和高性价比的产品。

同时，他指出，企业要抓住行业产业升级机会，调整产品结构，加强技术创新、管理创新和机制创新，形成自己的发展模式和盈利模式，形成自己的特色技术和产品，形成自己的品牌和价值链，向现代制造服务型企业过渡；另外，企业“走出去”要注意方式方法，要研究和使用国际和投资国的规则，在境外设立产品销售配套中心、或生产基地、或服务中心等，规避“双反”带来的负面影响。

对于企业今后发展，杨双全不无幽默地说：“一句话，就是形势不确定，行业在前进，技术要创新，研发好产品，三个新领域（海洋油气装备、非常规油气装备及智能化装备），企业要给劲，Hold住。”