如C110钢级油套管调质, 应对人 员资格评审，确定热处理人员理解 并具备能力执行热处理工艺，应对 设备评审，保证热处理设备能满足 热处理工艺要求，保证热处理设备 上的监视，测量设备完成检定，在 有效期内。建立C110钢级热处理工 艺，明确对材料淬透性要求，性能 要求。按要求试验，确认热处理工 艺，可以用黑匣子直接测量热处理 过程中管子本体温度，完成C110热处 理钢管指定的检试验，确保试验结 果达到API 5CT第九版要求，否则调 整工艺，重新试验。记录确认，试 验结果。与设备大修，钢种变化应 再次确认热处理过程。

无损检测设备能力应验证，该 验证至少应包括，覆盖范围的计算 （即扫查方案），包括壁厚检测， 预期壁厚检测能力，可重复性，检 测探头取向，布局，证明采用的无 损检验方法检出制造过程典型缺陷 的文件，阀值参数设定，制造厂还 应有无损检验系统操作方法，无损 检验设备说明书，无损检验设备说 明书，无损检验人员资格信息，正 常生产试验条件下无损检验系统及操作动态检出缺陷能力。 API Q1 标准

7.5.3标识和可追溯性

原材料，半成品，成品需通过适 宜的方法在生产全过程中识别，包 括检验状态，炉批号识别，API 5CT 第九版第6.4.2节要求C110每根管子 编号应是唯一的，以使试验数据可 与每根管对应起来。此外，当规定 补充要求A.6（SR12）时，该编号应 能识别回火处理管的次序。

不同钢级的油套管应按表C.66每 种钢级色带的颜色标识色带。完工 的油套管应按表C.68要求标识。 偏梯扣应按API 5CT第九版第 11.2.6节要求在每根管两端部的外表 面上打印上紧三角形标记当原标识 在热处理，或其他工序加工过程中 丢失时，应根据记录重新标识。API 5CT 第九版第14.3节要求要求车丝厂 应保留原管子加工厂标识。

API Q1标准7.5.4顾客财产 有些热处理厂或车丝厂可能有 来料加工，热处理厂或车丝厂应识 别、验证、保护和维护供其使用或 构成产品一部分的顾客财产。若顾客财产发生丢失、损坏或发现不适 用的情况时，应报告顾客，并保持 记录

API Q1 标准7.5.5产品防护

API 5CT第九版第12.1.1节要 求除订单上另有规定外，管子和接 箍应有外涂层，以防止运输过程中 生锈。宜采取措施使涂层光滑、致 密，并尽可能不脱落。涂层的等级 应具保护管子至少3个月的能力. API 5CT第九版第12.2.1节要求 完全完成加工的螺纹应装上外蜾纹 和内螺纹保护器。螺纹保护器的设 计、材料和机械强度应能保护螺纹 和管端避免在正常装卸和运输中受 损。外螺纹保护器应覆盖管子螺纹 全长，内螺纹保护器应覆盖等于螺 纹总长度的内螺纹。在运输与正常 的库存期间，螺纹保护器的设计和 材料应能保证在正常装卸和运输中 使螺纹隔绝脏物和水。正常的库存 时间应约为一年。螺纹保护器的螺 纹形状应不损伤产品的螺纹。【未 完待续】