API Q1 标准7.3设计和开发 生产厂可根据自身的情况，决 定是否免除7.3设计和开发，有钢种 开发的生产厂也许在体系中保留产 品的设计和开发。在新产品的开发 时，比如新钢种开发时，应在产品 开发策划，设计输入，设计输出， 设计审核，设计验证，设计确认， 设计更改时考虑API 5CT第九版，如 开发C110钢级钢种时，应充分考虑 材料的防腐蚀特性，加入抗腐蚀元 素，在设计验证时，按API 5CT第九 版要求，完成SSC试验。

API Q1 标准7.4采购

组织应根据供方按组织的要求提 供产品的能力来评价和选择供方。 应制定选择、评价和重新评价的准 则。评价结果及评价所引起的任何 必要措施的记录应予保持。API 5CT 第九版覆盖的产品制造原材料可能 为铁矿，钢坯，钢卷，毛坯管，选 择供方时应确保供方有能力供应满 足标准及生产厂的要求。在选择、 评价和重新评价供方时，应包括到 供方工厂检验其钢坯，钢卷，毛坯 管，或收到供方的钢坯，钢卷，毛 坯管在生产厂内检验，或监督供方 符合采购要求，或验证供方质量管 理体系符合性。如存在材料经销 商，如钢坯，钢卷，毛坯管经销商应同时验证经销商及原材料供方的 质量管理体系的连续性及其有效 性。当选择供方提供管子加厚，热 处理时，应要求供方按标准要求对 这些过程进行确认。原材料的采购 文件中应包括钢坯，钢卷，毛坯管 等的过程要求，比如热处理要求， 轧制要求。

API Q1 标准7.4.3 采购产品的验证

组织应确定并实施检验或其它 必要的活动，以确保采购的产品满 足规定的要求，API 5CT 第九版覆盖 的产品制造原材料收货时应对其验 证，比如检查质保书，理化性能， 几何尺寸。如果要到原材料供方验 证采购的原材料，应在采购文件中 对如何验证及合格依据作出规定。 应保留验证活动的记录

API Q1 标准7.5.1 生产和服务提供的控制

要求按API 5CT第九版生产的产 品或提供相应的服务应在受控条件 下进行，生产和服务及服务场所应 能获得作业文件。适用时，受控条 件应包括：获得表述产品特性的信 息，如C110套管制管生产工艺，车丝 工艺；必要时，获得作业指导书， 如R95套管水压作业指导书，拧接作 业指导书；使用适宜的设备，如PSL3油套管探伤设备应具备100%壁厚覆 盖能力；获得和使用监视和测量装 置，Q125套管热校出口应配备管温监 视装置；实施监视和测量，如C110套 管热处理过程对热处理温度，保温 时间应监测；放行、交付和交付后 活动的实施，如提交质保书。 过程控制可以MPS，工艺卡、流 转单控制，可包括质量控制计划、 控制细则和参考标准（法规）的要 求。过程控制文件如质量控制计划 应包括或涉及过程、试验、检验和 顾客检验控制点或见证点所需的指 导书、工艺和验收准则。

API Q1 标准7.5.2

生产和服务提供过程的确认 当生产和服务提供过程的输出 不能由后续的监视或测量加以验证 时，生产厂应对任何这样的过程实 施确认。这包括仅在产品使用或服 务已交付之后问题才显现的过程。 API 5CT第九版定义这样的过程有 当不局限于管子再加热，热定径或 张减，加厚，冷加工，热处理，焊 接，焊缝热处理，过程确认应在大 批量生产前进行，过程的确认应建 立准则来评审及批准做那些事，达 到什么结果才能实现这些过程得到 确认。【未完待续】