近日，在北京，TÜV 南德意志大中华集团（以下简称TÜV SÜD）为目前国内最大EN13445认证项目（昆山贝色BASF SE TDI Europe PED项目）颁发了首张证书。该项目此次获得证书，标志着中国压力容器制造企业完全拥有能力独立设计、生产满足欧盟承压设备协调标准EN13445，以及PED（97/23/EC）的压力容器设备，同时使“中国制造”更进一步深入国际。

在中国，以往压力容器制造的设计制造业更多关注的是ASME标准。EN13445的诞生，使世界上压力容器标准呈现出两个适用范围最广的流派，即欧美两大权威规范流派。

EN13445具体体现在PED对于压力容器的基本安全要求，它破除了欧盟各成员国因压力容器标准不同而形成的贸易壁垒，在避免了因不必要的重复认证和检验而造成的各种浪费；同时，方便了我国向欧洲出口压力容器，促进了国产压力容器设备在欧盟范围内的自由贸易及安全运行。

今天，EN13445带来的经济优越性，吸引了越来越多的国际采购商愿意根据其安全规则来进行全球采购。无论是增加贸易，还是提升压力容器设备的设计、制造和检测水平，要中国压力容器制造业要想在国际市场赢得主导优势，就需要更多地关注EN13445。

EN13445与ASME的主要区别在它的设计方面。例如，在ASMEⅧ卷中，有三种不同的设计方法，PED虽对此三种方法都允许采用，但是在EN13445中，目前只采用了常规设计和分析设计两种方法，并且在常规设计方法中，EN13445采用了“模块化”的概念；在分析设计方法中，则采用了“分安全系数”的概念，以及区别于ASME“应力分类路线”的“直接路线法分析设计”的概念。

BASF化学公司在中国为其德国总部一个投资项目采购了大批量的压力容器。作为BASF的全球合格供应商之一，昆山市贝色特材装备有限公司为该项目提供共计42台压力容器（其中包括塔器、换热器、储罐，设备最大直径为DN4300mm，材质包括碳钢如ASME SA516-70+S55，不锈钢如1.4404，1.4307，1.4541，1.4571，哈氏合金C22及其复合板）。该项目的设备设计、制造、检验规范均为EN13445以及PED（97/23/EC）。

为此，昆山贝色需要培养一批能按照EN13445进行设计的设计工程师，能够满足EN287要求的焊工，以及满足EN473要求的无损检测工程师，按照EN15614要求制作工艺评定，从而达到该项目的标准规范要求。

作为全球领先的化工、石化和流程工业的技术服务供应商，TÜV SÜD 能够提供一站式定制服务，涉及到装置全过程的每个步骤；也能为装置的设计、制造、安装和运营开发提供适宜的解决方案。在中国，TÜV SÜD已经建立了一个本地工程师团队。他们拥有数年积累的现场检验经验、项目执行经验，使TÜV SÜD在承接类似于昆山贝色BASF TDI 42台容器PED检验这样的大项目时，拥有了充分的竞争能力。

昆山贝色项目成为TÜV SÜD在PED检验史上具有深远意义的一个里程碑。双方此次合作，意味着中国在符合EN13445协调标准以及PED（97/23/EC）的设计、制造、检验压力容器方面，跟上了全球趋势；同时中国将成为全球采购商大型项目采购中备受关注和青睐的基地。