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技术·装备 装备空间 Technology & Equipment·Equipment Space

主要集中在十字轴轴头和拨叉顶 特别在润滑脂失效后，加剧了轴、

部。其主要原因是密封失造成轴、 套间的磨损，间隙增大。
套磨损加速，最终导至拨叉损坏。 万向节拨叉损坏的原因。对

针对这几方面进行了实际测量与 未磨损的万向节进行了现场实际
详细的分析： 测量，得出两个拨叉之间的装
图 3 万向节组成
密封失效的原因。在外输泵
配间隙为 5mm，其最大允许偏
电机的带动作用下，万向节在单
转角度为 5°。万向节拨叉的装
螺杆泵腔内频繁变向运动（137r/
配间隙最大是 5mm，在此间隙
min）其作用主要是传递动力和
下，拨叉能发生的最大位移是
调整转子偏心距。单螺杆泵采用
7.07mm，转换角度为 4.95 度。
图 4 万向联轴节组成 橡胶皮套对万向节进行密封，是
而万向节受装配间隙的限制，十
为了防止万向节与聚合物溶液直
主要由泵壳、万向节、中间轴、 字轴与轴套发生磨损，配合间隙

转子及定子组成。2022 年，单 接接触。橡胶皮套两端固定在拨 超过 0.08mm，将导致万向节转
螺杆泵的主要损坏部位多存在 叉密封槽内，受单螺杆泵运转特 向角度发生变化，至使拨叉发生

于泵 体。泵 体的维 修发 生了 36 性的影响，橡胶皮套中部长时间
碰撞。
次，占整个单螺杆泵维修次数的 反复拉伸弯折，从而引起疲劳断
由此可以看出，万向节的损
80%。 裂，造成密封失效。由于橡胶皮
74 坏主要是因为其设计上存在缺
从万向节组成来看，一套万 套破损，导致聚合物溶液浸入，
陷，在这一问题存在的情况下，
向节主要由两个拨叉、一个十字 润滑脂失效，起不到润滑作用。
橡胶皮套极易损坏。橡胶皮套的
轴、四个轴套、一个橡胶皮套等 轴、 套 磨 损 加 速 原 因。
损坏导致密封不严，聚合物溶液
组 成（ 图 3）。 两 组 万 向 节 通 过 密封失效以后受聚合物溶液
浸入，造成轴、套间润滑脂失效，
中间轴相连接，统称为万向联轴 （PH 值 7.5-8.5） 腐 蚀 的影

节；万向联轴节（图 4）位于单 响，容易导致万向节部件因锈 加快 了轴、 套的 磨损 速度， 进
螺杆泵腔内，一端连接传动系统， 蚀而损坏 , 由于聚合物溶液粘 而造成万向十字轴与轴套间隙

另一端连接转子，其作用是传递 度 大（4200mPa•s）输送距离 增大，拨叉运动位置发生改变，
动力和调整转子偏心距。 远（3km），造成外输压力高 拨叉间相互撞击，致使拨 叉顶

（1.1MPa）， 导 致 万 向 节 运 转 部断裂。
万向节损坏原因 扭矩大，易损坏。在万向节运动
万向节的改进技术
对 2023 年损坏的万向节进 过程中，轴与轴套之间是滑动摩

行了调查后发现，其损坏的部位 擦（滑动摩擦系数是 0.05-0.1）， （1） 更改密封方式。由于