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技术·装备 技术应用 Technology & Equipment·Technology Application

效 果，实 验 数据 如 下表 所示， 减少了损耗，同时减少了人员加

随 着药 剂 浓度 的 不断 降低， 药所产生的工作量，节约了药剂
在 30ppm 以 内， 流 程 出 口 水 使用费用。通过对加药方式、加

质没有发生剧烈变化，在降至 药点位以及分层预混喷注技术的
图 3-6 分层预混喷注效果图
20ppm 时，水质出现了较大的 应用，解决了化学药剂损耗问题；

波动，证明采取分层预混技术可
针对现场化学药剂损耗量大的实
以有效提升药剂的使用效能，降
际问题现象，合理的规划了分析
低药剂损耗。
思路与排查方向、步骤，由简至
由于高效分离器混合室和水
图 3-7 难的分析了发生问题的根本成
室冲砂管线未连在一起，从冲砂
因，并提供了解决方案，有很强
管线注入药剂无法直接到达水室
的现场实际应用性，该项目同时
底部，只能作用于未完全完成油
也对其他相关问题具有较强的借
水分离的生产水，导致药剂的净
鉴作用。
图 3-8 药剂分层预混试验期间水质变化
水效果无法发挥至最佳。后续考
本次项目活动，不仅取得了
间 5-10 分钟；高效分离器内部 虑由水室冲砂甩头或者水室液位
预期效果，而且现场人员分工明
冲砂管线结构特殊，可使药剂分
计底部加药，使药剂直接作用于
确、配合默契、敢于担当。在创
散喷射到高效分离器底部，扩大
分离完成后的生产水，提升净水
66 药剂作用范围；药剂经由喷砂管 新思路、发现问题、剖析问题、
效果的同时减少药剂使用量。
线注入直接作用于经过初步分 解决问题等方面的能力也有了很
由于使用底部冲砂管线加
离后的生产水，提升净水效果的 大的进步，综合能力有了质的进
药，受罐底杂质累积影响，下药
同时降低了对原油脱水效率的影 步。为巩固本次活动成果，在以
量不能稳定，需要频繁标定药量，
响，见图 3-6。 后的现场实际生产中，要加强日
且长时间使用冲砂管线药剂容易
图 3-7 BH-531C 加 药 至
腐蚀，不确定性增加，随后试验 常药剂使用的监管，制定执行动
冲砂管线流程。此次试验从 9 月
完成后暂停，没有形成常态化运 态药剂下药量检测机制，避免设
16 日上午 8 点开始，试验前后
行。 备和人员外部因素导致药剂的损
污水系统一系列水质明显好转，
耗；继续摸索分层预混技术在流
一定程度验证了分层预混条件下
项目总结 程中的实际使用，解决目前遇到
可有效发挥药剂的效能。如下图
3-8 所示。 通过化学药剂损耗的排查与 的一些困难，做到可持续性常态

在此基础上不断尝试下 处理，实现了降低破乳剂损耗的 化的应用，更大程度的提升药剂

调药剂的下药量验证流程处理 目标，降低了化学药剂的使用量， 使用效能，降本增效。 P+E