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以实际利益为目标的自动化 近还专注于开发用于自动扩眼、 自无人钻井控制系统还是人类。
基于 mse 的 ROP 优化和自动下 您可以在场外中心更改设定点，
许多钻井行业人士仍对在不
行到旋转导向系统的工具。该公 也就是远程更改自动化钻井控制
久的将来实现完全自主钻井的可
司还在开发一个工具面自动化控 系统中的变量。这些都是我们可
行性持怀疑态度，尤其是大规模
制的原型。 以真正受益的领域。”
自 主 钻 井。Ensign 钻 井 解 决 方
此 外，Ensign 还 为 所 有 钻
案副总裁 Mark Anderson 指出，
机设备开发了具有下钻能力的人 大规模的完全自动化
人工在钻机上完成的任务非常复 能成为现实吗
机界面，以及一键连接系统，使
杂多样。他说，对于一个自主系
司钻只需按下一个按钮，就可以 美国陆上钻井和完井副总裁
统来说，它们太大了，无法完全
在钻机上启动某些关键功能的自 John Willis 表 示， 尽 管 西 方 石
处理，尤其是在对钻井承包商来
动化程序。该系统激活顶部驱动 油公司 (Oxy) 从事自动化工作已
说成本合理的情况下。
和泵，将钻头驱动至底部。 有多年，但该公司近期并没有开
Anderson 表 示：“ 要 想 拥
他说 :“在系 统下放钻头的 发全自动钻机的计划。目前，作
有一台自动钻井平台，你必须实
同时，司钻进行连接，从卡瓦中 业者的自动化工作主要集中在部
现每一项任务和所有突发事件的
取出钻柱，按下一个按钮，然后 署来自钻井承包商和第三方的 11
自动化，而从开发成本来看，这
进行其他操作，比如管理工作人 种自动化应用。除了这些应用和 39
样做的经济效益是不可行的。”
员。”“它会从井底升起，如果 钻井承包商提供的其他自动化工
“此外，我们拥有庞大的设备安 需要的话还会加大力度，关闭顶 具外，作业者将“完全自动化”( 包

装资本基础。我不认为我们会为 部驱动，停止泥浆泵，然后让司 括管柱处理 ) 视为一个长期目标。
了一个自动系统而放弃 2000 台 钻关闭系统。钻井工人喜欢这个 Willis 指出，管道处理是实

现代空调设备。” 系统。我们正在努力改善钻井系 现大规模自动化的一个关键障碍。
相 反，Anderson 表 示， 他 统的一小部分，然后人类可以完 由于管架系统中各种各样的管柱
认为自动化是一段“旅程”。与 成我们还没有完成的其他部分。” 尺寸和预定义的位置，这仍然是

其尝试开发完全自动化的钻机来 Anderson 认 为， 自 动 化 系 人工在钻机上执行的较为复杂的
大规模部署，钻井承包商更有可 统的远程操作将在未来几年为钻 任务之一。虽然在开发陆地钻机

能扩大可自动化钻机的任务列表。 井承包商带来显著的经济效益。 的自动管道处理方面已经做了一
在 Ensign， 除 了 开 发 EDGE 钻 “设备控制系统并不在乎控制是 些工作，但他表示，成本是一个

机操作系统 ( 将自动化控制系统 来自人类还是 PLC。不管怎样， 关键问题。
与基于云的机器学习算法相结合， 它都可以升降绞车。如果你需要 “很多自动化系统的问题是，

以优化钻井性能 ) 外，该公司最 更大的钻头重量，不管指令是来 它们从来没有一个能与优秀的钻